Варианты толщины
Листы ПТФЭ толще, чем пленки, но тоньше, чем пластины, они доступны разной толщины для различных применений.
Тонкие листы: обычно доступны листы из ПТФЭ толщиной от 0,01 мм до 0,76 мм. Эти листы подходят для прокладок, уплотнений и футеровки, где требуется умеренная толщина и гибкость.
Листы средней толщины: листы ПТФЭ толщиной от 0,76 мм до 3,18 мм считаются листами средней толщины. Эти листы обладают хорошей прочностью, стабильностью и устойчивостью к химическим веществам, что делает их пригодными для широкого спектра промышленных применений.
Толстые листы: Листы из ПТФЭ толщиной от 3,18 мм до 12,7 мм считаются толстыми листами. Эти более толстые листы обеспечивают повышенную механическую прочность и обычно используются в приложениях, требующих большей несущей способности или там, где требуется механическая обработка.
Методы производства
Когда дело доходит до листов ПТФЭ, существует два распространенных метода изготовления: формование и шлифование. Формованные листы лучше, когда необходимы более высокая механическая прочность и стабильность, в то время как зачищенные листы более экономичны и подходят для применений, требующих гибкости, гладкой поверхности или больших размеров.
Формованный лист из ПТФЭ
Формованные листы изготавливаются путем прессования порошка смолы ПТФЭ под высоким давлением и его спекания с образованием сплошного листа. Они имеют более высокую прочность на растяжение и ударопрочность, чем шлифованные листы. Но они доступны в ограниченном диапазоне толщин и размеров и стоят дороже из-за дополнительного производственного процесса.
ПТФЭ шлифованный лист
Зачищенные листы изготавливаются путем зачистки блока смолы ПТФЭ. Этот процесс позволяет получить более тонкие листы с гладкой поверхностью. Они предлагают более широкий диапазон толщин, начиная от очень тонкой пленки и заканчивая более толстыми пластинами. Они имеют более низкую прочность на растяжение и ударопрочность по сравнению с формованными листами.
Заполненный лист ПТФЭ
Добавление наполнителей к листам ПТФЭ улучшит определенные характеристики и снизит стоимость. Некоторые распространенные наполнители включают стекловолокно, углеродное волокно, бронзу и другие материалы.
Стеклонаполненный лист из ПТФЭ
Стеклянные волокна добавляют в процентах по массе в диапазоне от 5% до 40%. Стекловолокно повышает механическую прочность, стабильность размеров и износостойкость. Листы ПТФЭ, наполненные стекловолокном, обычно используются в тех случаях, когда требуется высокая прочность, низкий износ и стабильность размеров.
Углеродный лист из ПТФЭ
Углеродный наполнитель принимает различные формы, такие как угольный порошок, углеродное волокно или графит. Добавление углерода повышает электропроводность, теплопроводность и износостойкость материала, что делает его пригодным для статического контроля, электрического заземления и теплообменников.
Лист из ПТФЭ с бронзовым наполнителем
Частицы бронзы улучшают износостойкость и теплоотвод листов ПТФЭ. Процент заполнения бронзовым порошком обычно колеблется от 40% до 60%. Листы ПТФЭ с бронзовым наполнителем обычно используются в различных областях, где важен отвод тепла, например, в поршневых кольцах, втулках и седлах клапанов.